音樂需要“中國好聲音”，道路安全需要“中國好司機”，同樣在太陽能光熱利用行業(yè)，也需要出現(xiàn)“中國好內(nèi)膽”。龍普太陽能響應行業(yè)發(fā)展需要提出了“中國好內(nèi)膽”理念。龍普太陽能認為一臺好的“中國好內(nèi)膽”，須從產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)做好性能把關(guān)。今天走進“中國好內(nèi)膽”之設(shè)備選取篇。

 

 

　　搪瓷承壓水箱的生產(chǎn)實驗需要極其精密的技術(shù)設(shè)備來完成，普通的設(shè)備滿足不了搪瓷承壓水箱這種新型環(huán)保產(chǎn)品的需求。 龍普從國外購置具有國際先進水平的自動化生產(chǎn)設(shè)備和精密生產(chǎn)儀器，全部工藝均是采取國際標準，并建立了一套嚴格的工藝流程。

 

 

　　搪瓷承壓水箱所使用的主要設(shè)備都是全新進口的高科技產(chǎn)品，龍普搪瓷水箱生產(chǎn)線，按照“國內(nèi)yl、國際lx”的標準來建設(shè)，按德國標準建成太陽能專用搪瓷承壓換熱水箱生產(chǎn)線，主要設(shè)備均采用原裝進口部件。全過程PLC程序控制、數(shù)控卷圓對角誤差不超過 0.5mm技術(shù)確保了藍晶金剛搪瓷內(nèi)膽的承壓能力;同時，在圓周焊、直封焊上采用自動跟蹤系統(tǒng)、管座采用定位焊接技術(shù)，這些諸多先進的技術(shù)促使了藍晶金剛內(nèi)膽焊接縫達到30萬次的國標;國內(nèi)公司大多引進的德國自動噴搪和滾搪技術(shù)提供并滿足了50L-300L以上藍晶金鋼內(nèi)膽的生產(chǎn)條件;此外，在搪瓷燒接溫度上采用德國搪瓷標準技術(shù)，始終將溫度控制在850-870度之間;整體發(fā)泡程序也采用了環(huán)保無氟聚氨酯發(fā)泡的lx技術(shù)。

　　一系列國際先進的技術(shù)和設(shè)備造就了國產(chǎn)搪瓷內(nèi)膽水箱yl的生產(chǎn)工藝水平，國產(chǎn)搪瓷承壓水箱的搪瓷技術(shù)在這種工藝水平和先進理念的指導下順利達到了歐洲標準，成為了名副其實的行業(yè)精品。